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板式家具數(shù)控生產(chǎn)線先一步是軟件設(shè)計(jì)，目前國內(nèi)主流的板式家具設(shè)計(jì)軟件像易木、云熙都是屬于比較成熟的了，而且操作越來越簡單，軟件使用熟練了之后，設(shè)計(jì)一個(gè)柜體只需要幾分鐘，軟件設(shè)計(jì)好之后就進(jìn)入開料流程。

具體工作流程為先打反面孔---打正面孔---開料。

以帶自動(dòng)上下料平臺(tái)的數(shù)控排鉆開料機(jī)為例：

數(shù)控開料機(jī)工作流程一：在自動(dòng)上下料平臺(tái)上有一個(gè)紅外線自動(dòng)感應(yīng)系統(tǒng)，是通過紅外線自動(dòng)感應(yīng)系統(tǒng)控制自動(dòng)上下料平臺(tái)的升降。平臺(tái)上板材的高度達(dá)不到紅外線感應(yīng)范圍的時(shí)候，自動(dòng)上料平臺(tái)就開始上升直到被紅外線感應(yīng)到為止。

數(shù)控開料機(jī)工作流程二：在數(shù)控開料機(jī)上面有兩個(gè)或者三個(gè)吸盤，通過數(shù)控開料機(jī)橫梁的運(yùn)用把吸盤帶到自動(dòng)上料平臺(tái)。數(shù)控開料機(jī)自動(dòng)控制吸盤吸附在板材上。通過數(shù)控開料機(jī)的橫梁和數(shù)控開料機(jī)上面的上料滾輪共同合作，把板材運(yùn)送到真空吸附臺(tái)面上。

數(shù)控開料機(jī)工作流程三：數(shù)控開料機(jī)真空吸附臺(tái)面上的定位氣缸自動(dòng)升起用以確定板材的初步位置。在數(shù)控開料機(jī)的立柱和上料滾輪旁邊各有一個(gè)氣缸，通過兩個(gè)氣缸與定位氣缸共同合作給板材進(jìn)行定位。數(shù)控開料機(jī)立柱和上料滾輪旁邊的氣缸互成九十度直角，這樣定位更準(zhǔn)。

數(shù)控開料機(jī)工作流程第四步：數(shù)控開料機(jī)的雙層真空吸附臺(tái)面對板材進(jìn)行吸附，牢牢地固定在臺(tái)面上，起到裝夾的作用。然后定位氣缸、數(shù)控開料機(jī)立柱氣缸和上料氣缸全部縮回。

數(shù)控開料機(jī)工作流程第五步：打反面垂直孔，然后翻板重復(fù)步驟三。

數(shù)控開料機(jī)工作流程第六步：打正面垂直孔，然后數(shù)控開料機(jī)根據(jù)自動(dòng)拆單優(yōu)化軟件進(jìn)行拆單，也就是開料。

數(shù)控開料機(jī)工作流程第七步：數(shù)控開料機(jī)開料完成后，真空吸附臺(tái)面吸附效果自動(dòng)取消。利用數(shù)控開料機(jī)上面的推料裝置把開料后的板材推送至下料平臺(tái)。

數(shù)控開料機(jī)在開料的時(shí)候和推料過程中經(jīng)過二次除塵，可以起到非常好的吸塵效果。

開料階段是整個(gè)板式家具數(shù)控生產(chǎn)線流程的核心部分，設(shè)備開完料之后接著進(jìn)入封邊流程。推薦使用帶預(yù)銑功能的全自動(dòng)直線封邊機(jī)。而打側(cè)孔階段應(yīng)用紅外線側(cè)孔機(jī)是比較簡單，堪稱傻瓜式操作，速度也快。

以上是關(guān)于板式家具數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備的流程，如果您有需要可以隨時(shí)聯(lián)系我們哦~